鋁箔軋機定制離心鑄造鋼套筒

產(chǎn)品信息：

鋁箔軋機用CrMoV定制離心鑄鋼套的應用場景

CrMoV (如35CrMoV, 42CrMoV) 離心鑄鋼套圈因其高強、耐高溫和抗疲勞特性，被設計用于鋁箔軋機的極限工作條件。它們主要用于：

高速精密軋制

用于鋁箔軋機（如四輥和六輥軋機），支撐工作輥/中間輥軸頸，適用于軋制速度為1000~2000m/min。

確保超薄鋁箔（0.006-0.2毫米）的厚度公差≤± 1%。

高溫和重負載環(huán)境

在軋制過程中，軋輥表面溫度應達到150-250℃，且套筒應具有抗熱變形的能力。

能夠承受3000至8000 kN的滾動力，并能承受交變沖擊載荷。

耐腐蝕要求

抗鋁粉和軋制油乳液的化學腐蝕。

定制鋁箔軋機離心鑄鋼套的關鍵性能特點

材料與制造工藝

材料定制：

|元素 | 碳 0.25-0.35% | 鉻 1.2-1.8% | 鉬 0.3-0.6% | 釩 0.1-0.3% | 鎳 0.5-1.0%|

GW精密離心鑄造套管的優(yōu)勢：

組織密度≥98%（砂鑄僅為92%），缺陷率<0.1%。

外壁硬度 HB 260-300，內(nèi)孔硬度 HB 220-250（梯度硬度設計）。

熱處理工藝：

雙淬火和回火（880 °C油淬+600 °C回火+二次老化）。

檢驗和測試：

嚴格的檢驗和測試程序是我們的質(zhì)量保證。每個離心鑄鋼套筒都有一套完整的化學成分分析報告、熱處理報告、材料機械分析報告、尺寸公差、形狀和位置公差檢驗報告，所有這些都有可追溯性。

包裝

我們有優(yōu)秀的包裝團隊和成熟的包裝技術來包裝我們的離心鑄造鋼套。

包裝必須確保產(chǎn)品的安全， 以便在儲存、運輸和銷售過程中不會丟失或損壞。

包裝確保產(chǎn)品清潔。在包裝前確認產(chǎn)品表面的清潔。

我們的產(chǎn)品廣受用戶認可和信賴，能夠滿足不斷變化的經(jīng)濟和社會需求。

時間就是金錢，現(xiàn)在就行動吧！

guangwei@gwspool.com