在厚板軋制中，加熱后的鋼板在軋機中進行塑性變形。對于這個過程，通常使用可逆四輥軋機——由兩個工作輥和兩個支撐輥組成。鋼板在兩個工作輥之間經過多次通過，厚度被減小。

在軋制過程中，強大的力會使工作輥發(fā)生彎曲，導致板厚不均。備輥用于盡量減少這種彎曲。為了進一步改善板型，軋機可能配備液壓彎曲控制或特殊形狀的軋輥（例如CVC軋輥）等彎曲控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)有助于保持一致的軋輥間隙，并生產出寬度方向板厚均勻的軋制板。

盡管由于其外觀簡單和耐用性常常被忽視，立式墊塊是軋機中的重要組成部分。 軸承箱將工作輥連接到軋機架上，并允許可控的相對運動。它支撐著軸承，使它們的內環(huán)能夠順暢旋轉。這防止了可能導致軸承扭曲或損壞的不必要運動。